對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)裂紋的修復(fù)方法可采用以下步驟進(jìn)行：
1、先在上海鋼結(jié)構(gòu)有裂紋的兩端各鉆一個(gè)直徑與鋼板厚度相等的圓孔，并使裂紋的尖端落入空中，這樣和的目的是防止鋼結(jié)構(gòu)裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。
2、對(duì)于上海鋼結(jié)構(gòu)兩孔之間的裂紋要進(jìn)行焊接，焊接時(shí)可根據(jù)構(gòu)建厚度將鋼結(jié)構(gòu)裂紋邊緣用氣割加工成不同型式的坡口，以保住焊接的質(zhì)量。
當(dāng)厚度小于6mm時(shí)，采用1形（即不開坡口）當(dāng)厚度大于6mm而小于14mm時(shí)，采用V形坡口：當(dāng)厚度大于14mm時(shí)需要用X形坡口。
3、將上海鋼結(jié)構(gòu)裂紋周圍金屬加熱到200℃后，用E43型（鋼板材質(zhì)為碳鋼或）E55型（鋼板材質(zhì)為錳鋼）焊條焊合裂紋。
4、如果上海鋼結(jié)構(gòu)裂紋較大，對(duì)構(gòu)件強(qiáng)度影響很大時(shí)，除焊合鋼結(jié)構(gòu)裂紋外，還應(yīng)金屬板用高強(qiáng)度螺栓連接加固。
